制藥廢氣治理項(xiang)目(mu)簡介(jie)

江蘇恩(en)華(hua)藥業股份有(you)限公司始建于1978年，是中樞神經系統用(yong)藥(yao)領域的龍頭上(shang)市企(qi)業，擁有原料藥(yao)和(he)制(zhi)劑藥(yao)物三個大型醫藥(yao) GMP 生產基地，企業具有經國家認證的原料藥、固體制劑(ji)(ji)、水(shui)針劑(ji)(ji)、凍(dong)干粉(fen)(fen)針劑(ji)(ji)等(deng)車間，具有自動化(hua)的片劑(ji)(ji)、膠囊(nang)劑(ji)(ji)、水(shui)針劑(ji)(ji)、粉(fen)(fen)針劑(ji)(ji)十余條生產線。目前具有原料藥 33 種 300 噸(dun)/年；西藥(yao)制劑(ji) 100余種，固體制劑 30 億片（粒(li)）/年、針劑 1 億(yi)支/年(nian)的生產規模。

江蘇(su)恩(en)華藥業某分(fen)廠區的15個制藥車間在生產(chan)過程中(zhong)會產生有組織和無組織混合排放(fang)的(de)揮發性VOCs有機廢氣。為了解決廠區產生(sheng)的VOCs有(you)機廢氣(qi)(qi)對生(sheng)態和(he)車(che)間環境的影(ying)響，同時(shi)為保護(hu)環境及(ji)滿足國家地(di)方廢氣(qi)(qi)排放標準，現需(xu)配套廢氣治理系(xi)統及設備(bei)。

上海蘭寶環保科技有限公司，憑借21年成(cheng)熟的VOCs廢氣治理經驗和全面系統的定制化工(gong)藝(yi)技術，已(yi)獲(huo)得行業和(he)客戶的(de)認可(ke)。本次項目由上(shang)海蘭寶環(huan)保進行設計(ji)、安裝、制造(zao)和維護，提供一體化的醫藥行業廢氣治理解決方案及服務。

恩華制(zhi)藥車間廢(fei)氣工況

廢(fei)氣(qi)濃度：≥2500mg/m³

廢氣風量：≥30000m³/h

廢(fei)氣成分：甲苯、異丙(bing)酮(tong)、乙醇(chun)、丙(bing)酮(tong)、二氯甲烷(wan)等(deng)

凈(jing)化效率：≥98%

根據恩華15個車間的廢(fei)氣特點(dian)，上(shang)海蘭(lan)寶環(huan)保為本項目定(ding)制設計的“冷凝預處理+噴淋洗滌(di)+活性炭吸脫附”的廢氣治理解決方案，經過檢測(ce)后符(fu)合國家排放標準。

醫藥(yao)廢氣治理工藝路(lu)線

恩華藥業(ye)車間廢氣風量(liang)大、濃度高(gao)，組分復雜，經現場(chang)檢測后(hou)蘭(lan)寶環保(bao)根據現(xian)場工況和要求設計出以下VOCs廢氣治理工藝(yi)路線：

1、各車(che)間有組(zu)織廢(fei)氣→廢(fei)氣收集系統→冷(leng)(leng)凍水冷(leng)(leng)凝(ning)器→末端洗滌塔(ta)+活性炭吸附系統；

2、各(ge)車間無組織(zhi)廢氣→廢氣收集系統→一級堿吸收(shou)塔(ta)→一級水(shui)吸收(shou)塔(ta)→活性炭吸附→引

風機→煙(yan)囪排放。

工藝流程(cheng)說明：

冷凝預(yu)處理+噴淋洗滌+活性炭吸(xi)脫附+排(pai)風

冷凝(ning)預(yu)處理：車間有組織廢氣(qi)來自于離心(xin)機、母(mu)液(ye)槽、反(fan)應釜、真(zhen)空泵、冷凝(ning)器、干燥機等，濃度(du)(du)相對較(jiao)高，故本方(fang)案設計一級冷凍水(shui)冷凝(ning)處理，以減(jian)少此部分(fen)氣(qi)體濃度(du)(du)對后(hou)續裝置的波動影(ying)響。

噴淋洗(xi)滌：廢氣(qi)經收(shou)集匯總后，經堿洗(xi)與水洗(xi)塔處理(li)(li)，基(ji)本除(chu)去廢氣(qi)組分(fen)中的(de)水溶性組分(fen)，降低(di)后續尾氣(qi)處理(li)(li)裝置的(de)負荷。

活性炭吸脫附(fu)：主(zhu)要由四個工藝步驟組成：預處(chu)理、吸附(fu)、再生(sheng)（脫附(fu)、間歇淋水(shui)、降溫干

燥）、溶劑回(hui)收

排(pai)風：經吸附(fu)后的尾氣，已(yi)經達到潔凈排(pai)放標準，在風機余壓下，匯總(zong)至總(zong)排(pai)煙囪排(pai)放。

蘭寶環保

上(shang)海蘭寶(bao)環保專注VOCs廢(fei)氣治理領域21年，針對化工行業(ye)VOCs廢(fei)氣治理，因地制(zhi)宜，需求化定制設(she)計(ji)的“洗滌預處理(li)+冷凝+活性(xing)炭吸(xi)脫附技術”治理方案，不僅可高品質、高效率地處理制藥廠廢氣，為企(qi)業創造效(xiao)益，而且滿足達(da)標排放要求，還因裝置緊(jin)湊、結構巧妙、氣阻小、占地少、運轉能耗低等特點，大幅度降低了(le)投資成本及運營成本。

制(zhi)藥企業廢氣處(chu)理根據工況可選擇蓄(xu)熱式焚燒技術(RTO)、催(cui)化燃(ran)燒技術(shu)(CO)、沸石轉(zhuan)輪濃縮、吸附脫附再生、冷凝等治理技術(shu)，并為上海醫藥、誠意藥業(ye)、凱寶藥業(ye)、長青農化等制藥企業設計、打造出安(an)全(quan)、達標(biao)、經濟的(de)有機廢氣(qi)治(zhi)理精品案例。